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1、對於因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表麵、筋與筋匯流處的長度,或者增大壓縮比來解決,模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調整流料阻力;在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力,但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺杆的壓縮比相適應;還可以通過改變配方,調整擠出工藝參數,增加多孔板來改變熔體壓力的大小。
2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成製品不致密,影響物理性能。
3、口模截麵設計不合理,尤其是內筋的分布和交界麵角度的處理。這樣會造成應力集中現象存在,需要改進設計和消除交界麵處的直角和銳角。